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由于凸模接觸板材的不平衡,在底部板材流動過程中會產生模式的變化,也就是從最初的膨脹形變為拉伸過程中產生的沖擊線,曲面成型是一個連續的整體,在自動化cnc五金件加工板材流動過程中,沖擊線的位移量會增加,在凸模上升的最高點成型結束時的沖擊線的位移量最大。
沖擊線的問題越來越明顯,成為沖壓件加工中線狀表面的缺陷。這種缺陷在沖壓件生產效率的同時,給模具的設計和維護帶來了很多困難。
自動化沖壓五金件加工廠加工各種沖壓零件產品,包括圓形沖壓零件,那么生產圓形沖壓零件的步驟和特點是什么?
需要形成圓形沖壓材料條,將成型的圓形沖壓條本體放入一模兩孔的落料模中進行沖壓行壓加工。沖壓加工時,料條主體的第一個定位是通過平行四邊形長度方向的兩個傾斜邊定位。
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